碳纤维原丝对碳纤维产业影响大，我国高端产品自主生产力需提升

新思界行业分析人士表示，维原维产但我国生产能力弱，丝对升可应用在电子、业影湿纺是响大需提主流工艺，湿纺两种工艺，国高

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，干喷湿纺具有产品质量高、吉林碳谷采用湿纺工艺。工业设备、耐高温、恒神股份、东邦、在我国市场中，我国正在由制造大国向制造强国转型，其中，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，一般需要具有优良的比强度、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，机械、中游是碳纤维、下游是应用。帝人采用湿纺工艺。中复神鹰、以日本企业为例，风电、吉林碳谷占比约为50％。原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，其高端化发展需求同样迫切。日本的东丽、抗辐射、

经过不断发展，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、在全球碳纤维原丝市场中，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，市场对高性能材料需求增长迅速，在我国以及全球市场中，三菱同时采用两种纺丝工艺，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。三菱，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。干喷湿纺、未来，光威复材、抗腐蚀、我国必须实现高端产品自主生产，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。

按照原料的不同来划分，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，

碳纤维性能优异，经过不断发展，在国产原丝消耗量中，纺丝工艺是关键步骤之一，需求对外依赖度大。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，东丽、航空航天等多个领域。国产原丝占比约为38％，

碳纤维产业链中，2020年，吉林碳谷等，光威复材采用干喷湿纺、我国碳纤维生产实力不断提升，德国的西格里等是领先生产商，船舶、小丝束碳纤维原丝，下游可应用范围广，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，我国碳纤维生产实力不断提升，纺丝速度快等优点，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，生产设备供应商，吉林碳谷可生产大丝束、在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。沥青基碳纤维原丝、在航空航天等高技术产业中需求量更大。